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铁马轨道交通零部件供应商、金属表面防腐耐磨
作者:浙江体彩网    发布日期:2020-02-13 00:49


  原标题:铁马,轨道交通零部件供应商、金属表面防腐耐磨处理专家,RT FORUM2019夏季大会智慧解决方案20

  陕西铁马铸锻有限公司即将在本次2019年智慧轨道交通夏季大会暨2019年城市轨道交通基础设施安全建造与智能运维高峰论坛中亮相。

  该技术主要解决钢制零件的防腐、耐磨和螺纹防黏口问题、表面硬度可处理到600-1100Hv0.2,防腐性能提高10倍以上,耐磨性能提高3-5倍,最大工件¢700,最大长度2000mm, 年处理量为5000吨。

  技术指标保证值:盐雾试验时间120-600小时,二氧化硫盐雾试验大于100小时。耐磨性能提高4-6倍。螺母螺栓组合防黏口能力:在最大扭矩下,上、卸扣10次不黏口。

  该技术主要解决钢制零件的耐磨问题,对于合金钢可以通过铁素体渗氮处理(540-580℃),大幅度提高零件表面的硬度,增加零件的耐磨性能。

  技术指标值:盐雾试验时间大于100小时,二氧化硫盐雾试验大于16小时。耐磨性能提高4-6倍。

  本公司研发针对枪炮管内孔进行强化耐磨技术工艺,此技术可以对中空细管、盲孔进行渗氮处理、对于必须装配、无法拆卸的机械零部件、构件进行整体渗氮处理,达到同样的渗氮强化效果。

  该技术是新一代表面处理技术,利用不同元素或化学物之间在一定条件下发生化学反应,在金属基体内和表面生成一种或几种弥散相颗粒涂渗层,以达到改善单一金属合金性能的目的。通过这种方法制备的复合材料,基体和增强体的相溶性良好,界面结合强度较高(超零级结合力,基体和涂渗层没有界线),耐锤击冲击不起皮、脱落,耐腐蚀盐雾试验大于1000小时。

  TA、TC、TB系列钛合金经低压真空渗氮处理后,可获得由表层TiN和次表层Ti2AlN 组成的改性层。表面硬度可达800 ~1000 HV,渗层总深度为100 ~130 μm。渗层梯度良好、具备较好的韧性,耐磨性和耐高温焼蚀性能提高3倍以上 。

  陕西铁马铸锻有限公司(原西安铁马铸锻有限公司)是高铁、桥梁、线路道岔、城市轻轨交通零部件及重载汽车零部件精密铸锻、机械加工、金属热处理和金属表面防腐耐磨处理为主要业务的专业化生产企业。1996年在西安建厂,1998成为中国通讯信号公司西安铁路信号工厂的合格供应商,2006年成为铁宝鸡桥梁集团公司合格供应商,2011年经招商引资整体搬迁到三原高新技术产业开发区。

  2017年获得国家级科技型中小企业、咸阳市首批瞪羚企业称号、2018年获得国家高新技术企业认证,为陕西省质量AAA级信誉企业,西安市民营科技实业家协会副理事长单位。

  公司注册资金1200万。工厂占地面积 3.5万余平方米(合52.8亩),建筑总面积2.4万余平方米。总资产5000余万。

  现已形成了规模较大的专业化铸锻生产线、金属表面防腐耐磨处理生产线及机械加工生产线,年生产各类锻件产品达5000吨左右、铸件5000吨左右、机械加工100万件套、金属热处理及表面防腐耐磨处理5000吨的生产能力。

  已经建成年产10000套高寿命耐蚀硂盖锚固螺栓自动生产线套胶辊轴自动生产线。

  栏目中分享的最前沿技术应用,都将在2019年8月16日-17日在西安召开的RT FORUM 2019 智慧轨道交通大会|夏季论坛上现场进行分享与交流。欢迎广大业内人士参加。

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