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上海市压铸技术协会培训资料中篇:压铸模具浇
作者:浙江体彩网    发布日期:2020-02-06 14:10


  原标题:上海市压铸技术协会培训资料中篇:压铸模具浇注系统的设计和布局分析

  4.对于填充差的有缩孔疏松的区域,多方调整改善不大的情况下, 建议改善产品或考虑局部挤压设计。

  流动性 ——是指熔融金属液的流动能力 合金的流动性影响合金能力的内在因素,它主要与合金本身的性 质有关。合金流动性的好坏,通常以“螺旋形流动性试样”的长度 来衡量,相同的浇注条件下,合金的流动性越好,所浇出的试样越长。 亚共晶合金,凝固温度范围越宽,枝状晶越发达,对金属流动的 阻力越大,金属的流动性越差。

  充型能力 ——液态合金充满型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力 称为充型能力。 充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素 影响的液态合金的流动性。 应尽量提高金属液的质量,金属液愈纯净所含气体杂质愈少,充型能力愈好。提高合金的浇注温度和速度,以及增大压力会使合 金的充型能力增加。

  在设计浇注系统时,我们要尽量选择流程短的方式填充,避免超过金属液 流动能力范围。

  对应客户质量要求的提升,同时随着压铸机性能的提高和浇道去除技 术的进步,铸件内浇口设计厚度取较大值,这更有利于压力传递和凝固补缩。

  内浇口位置和面积的设计说明 -当总的内浇口面积确定后,技术人员还应针对铸件各个局部型位,确定其 浇口数、位置和每个分内浇口的面积。

  图示长型件,单一浇口是不合理的,充型金属要分为多浇口进浇,在型腔内长距离流动后,多股金属的前端到达对边的时间点不一致,就会造成先到达填满的回卷包裹相邻的金属流,容易造成铸造缺陷。如果我们能将他们化整为零,分别进行填充计算,就可预先降低该类风险。

  除了单一的分型面,还有双分型面,又称三板模。 三板模对于接近园型,中心有大孔产品,对比侧进浇,往往有较好的填充 质量提升。

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